漆膜儀是一種應(yīng)用在，制造金屬加工，化學(xué)，加工，商業(yè)檢測(cè)，領(lǐng)域的儀器，它主要用來(lái)，測(cè)量鋼、鐵等具有磁性的金屬表面的非磁性涂層或鍍層的厚度。下面小編來(lái)解釋一下漆膜儀的工作原理。

　　漆膜儀內(nèi)部配備了不同頻率和晶片尺寸的探頭，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料的表面鍍膜厚度測(cè)量，通過(guò)探頭到零度校準(zhǔn)和兩點(diǎn)校準(zhǔn)等功能進(jìn)行自動(dòng)的誤差調(diào)整，同時(shí)，使用反測(cè)聲速，來(lái)提升測(cè)量度。根據(jù)測(cè)量的材質(zhì)不同而使用不同的測(cè)量方式。其中，zui常用的兩種測(cè)量工作方式是磁感應(yīng)測(cè)量和電渦流測(cè)量。

　　磁感應(yīng)測(cè)厚方法主要用來(lái)測(cè)量導(dǎo)磁性材料上的非導(dǎo)磁鍍層厚度，這種測(cè)量的方法度較高，通常用來(lái)測(cè)量鋼、鐵、銀等導(dǎo)磁材料。當(dāng)漆膜儀的探頭與覆層接觸時(shí)，探頭會(huì)與磁性金屬基體形成一個(gè)閉合的磁路，但是磁性金屬表面的非磁性覆層將會(huì)阻礙磁路，從而發(fā)生磁阻變化，通過(guò)測(cè)量磁阻的變化量，就可以得到表面覆蓋層的厚度。

　　電渦流測(cè)厚法主角用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電材料上的非導(dǎo)電鍍層厚度，這種測(cè)量方法比磁性測(cè)量厚度法的度低。電渦流測(cè)厚法可以實(shí)現(xiàn)無(wú)損測(cè)量，測(cè)量鋁、銅、不銹鋼等非磁性金屬基體在非導(dǎo)電覆層上的厚度，非導(dǎo)電覆層包括有油漆、塑料、橡膠、粉末等。

　　超聲波測(cè)厚法目前的應(yīng)用范圍較少，只有國(guó)外的個(gè)別生產(chǎn)廠家在使用這類漆膜儀。超聲波測(cè)厚法主要用來(lái)測(cè)量鍍層或涂層的厚度，雖然其測(cè)量的度不高，但是可以應(yīng)用在以上兩種方法不能實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合中。

　　電解測(cè)厚法與以上三種測(cè)量方法均不同，因?yàn)殡娊鉁y(cè)厚法需要破壞金屬等材料表面的涂鍍層，并且準(zhǔn)確度不高，可能會(huì)產(chǎn)生一些問題，無(wú)法實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)。

　　漆膜儀會(huì)對(duì)妨礙磁頭和覆蓋層表面的附著物反應(yīng)較為敏感，因此，大家在測(cè)量之前要清除表面的附著物，保證測(cè)量結(jié)果不受到其影響。

　　總之，漆膜儀通過(guò)收集金屬磁性或到導(dǎo)電性等變化來(lái)實(shí)現(xiàn)表面涂鍍層厚度的測(cè)量，通常這個(gè)測(cè)量的數(shù)據(jù)受到機(jī)體金屬的電導(dǎo)率、金屬磁性變化量等因素影響，存在一定的誤差，需要使用涂鍍層試件進(jìn)行校準(zhǔn)。